ATEX oprema za eksplozivne zone – Šta treba da znate?
Kontrola čistoće ulja predstavlja jedan od osnovnih preduslova pouzdanog rada hidrauličnih i mazivih sistema. Čvrste čestice, voda i vazduh koji dospevaju u sistem ubrzavaju habanje komponenti, degradiraju mazivo i dovode do neplaniranih zastoja, zbog čega se off-line filtracija ulja standardno primenjuje u industrijskim pogonima, na mobilnoj hidrauličnoj opremi i u energetskim postrojenjima. U određenom broju pogona – rafinerijama, petrohemijskim postrojenjima, naftnim i gasnim platformama, rudnicima, brodogradilištima i lukama – ista potreba za filtracijom postoji, uz dodatni, strogo definisan zahtev: svaka komponenta koja se ugrađuje u prostor gde postoji rizik od eksplozivne atmosfere mora biti projektovana i sertifikovana tako da sama po sebi ne predstavlja izvor paljenja. Za tu namenu koristi se ATEX oprema.
Šta je ATEX i kako se klasifikuju eksplozivne zone
ATEX je skraćenica francuskog izraza „Atmosphères Explosibles“ i odnosi se na Direktivu 2014/34/EU Evropske unije, koja propisuje zahteve za opremu i zaštitne sisteme namenjene radu u prostorima gde može nastati eksplozivna atmosfera. Eksplozivna atmosfera nastaje kada se zapaljivi gas, para, magla ili prašina pomešaju sa vazduhom u koncentraciji dovoljnoj da izazovu eksploziju u kontaktu sa izvorom paljenja – varnicom, otvorenim plamenom ili zagrejanom površinom.
Prostori u kojima postoji rizik od eksplozivne atmosfere dele se na zone, prema učestalosti i trajanju prisustva te atmosfere. Za gasove, paru i maglu:
- Zona 0 – eksplozivna atmosfera prisutna stalno ili tokom dužih perioda.
- Zona 1 – eksplozivna atmosfera se povremeno javlja tokom normalnog rada.
- Zona 2 – eksplozivna atmosfera se ne očekuje u normalnom radu, ali se može javiti kratkotrajno, u slučaju kvara ili poremećaja procesa.
Za zapaljivu prašinu klasifikacija je analogna i obeležava se brojevima 20, 21 i 22. Reč je o sitnim čvrstim česticama koje u odgovarajućoj koncentraciji i u kontaktu sa vazduhom takođe mogu izazvati eksploziju – na primer, drvna prašina, prašina uglja, kao i prašina pojedinih metala (aluminijum, magnezijum). Ovakva prašina je prisutna u mlinovima, silosima, postrojenjima za preradu drveta, kao i u pojedinim metalopreradnim pogonima.
Oprema koja se ugrađuje u ove zone deli se na grupe i kategorije. Grupa I odnosi se na podzemne delove rudnika, dok se grupa II odnosi na sve ostale, površinske industrije. Kategorija opreme (1, 2 ili 3) određuje u kojoj zoni oprema sme da se koristi – kategorija 1 za zonu 0, kategorija 2 za zonu 1, kategorija 3 za zonu 2 (analogno i za prašinu).
Kako se čita ATEX oznaka opreme
ertifikovana ATEX oprema nosi oznaku koja precizno definiše nivo i vrstu zaštite. RMF Systems AZ2-OLU jedinice za off-line filtraciju ulja, namenjene radu u eksplozivnim zonama, nose oznaku:
II 3G Ex h IIB T3 Gc
Značenje pojedinačnih elemenata oznake:
- II – grupa opreme za površinsku industriju (van rudnika).
- 3 – kategorija opreme, namenjena zoni 2.
- G – oprema je namenjena atmosferi gasa, pare i magle (za razliku od oznake D, koja se odnosi na prašinu).
- Ex h – oznaka tipa zaštite za neelektričnu opremu, dodeljena prema standardima ISO 80079-36 i ISO 80079-37. Ovi standardi se primenjuju na delove koji imaju sopstveni potencijalni izvor paljenja bez upotrebe električne energije – pumpe, spojnice, ležajevi, zupčanici i slični mehanički sklopovi. Tačan tip primenjene zaštite naveden je u važećem sertifikatu opreme.
- IIB – gasna grupa. Obuhvata zapaljive gasove srednje reaktivnosti, kao što je etilen, ali ne i najzahtevniju grupu IIC, u koju spadaju vodonik i acetilen.
- T3 – temperaturna klasa, koja ograničava maksimalnu temperaturu površine opreme na 200°C.
- Gc – nivo zaštite opreme (EPL), koji predstavlja osnovni nivo zaštite namenjen zoni 2.
Naziv proizvoda AZ2-OLU (AZ2 = ATEX Zona 2) predstavlja komercijalnu oznaku proizvođača. Slovo „II“ u samoj ATEX oznaci označava grupu opreme, a ne zonu upotrebe – zona u kojoj oprema sme da se koristi definisana je kategorijom „3G“. Ova razlika je bitna prilikom čitanja tehničke dokumentacije i izbora opreme za konkretnu zonu.
RMF Systems AZ2-OLU – off-line filtracija ulja za rad u Zoni 2
AZ2-OLU serija predstavlja ATEX izvedbu standardnih RMF Systems off-line jedinica za filtraciju ulja (OLU – Off-Line Unit). Princip rada je isti kao kod standardnih off-line jedinica: pumpa crpi ulje iz rezervoara hidrauličnog ili mazivog sistema, provodi ga kroz filtersko kućište i vraća prečišćeno ulje nazad, nezavisno od toga da li glavni sistem radi. Time se obezbeđuje kontinuirano održavanje klase čistoće ulja, uključujući periode kada je glavni sistem isključen.
Razlika u odnosu na standardnu izvedbu nije u principu rada, već u sertifikaciji: svaki sastavni deo jedinice koji predstavlja potencijalni izvor paljenja – pumpa, elektromotor, upravljačka kutija, indikatori – prošao je ocenu opasnosti od paljenja i poseduje ATEX sertifikat usklađen sa zonom u kojoj se jedinica koristi.
Serija dolazi u četiri veličine kućišta i nudi sledeće karakteristike:
- Sertifikacija za rad u Zoni 2 (oznaka II 3G Ex h IIB T3 Gc).
- Rad 24 časa dnevno, sedam dana u nedelji, bez ometanja glavnog sistema.
- Modularna konstrukcija, pogodna i za mobilnu i za stacionarnu (permanentnu) ugradnju.
- Kompatibilnost sa različitim tipovima i finoćama filterskih uložaka, za uklanjanje čvrstih čestica i vode.
- Opciona kontrolna kutija sa prekidačem za uključivanje/isključivanje i vizuelnim indikatorom pritiska.
- Više opcija protoka, radi prilagođavanja jedinice konkretnoj aplikaciji.
- Mogućnost uzemljenja radi bezbednog rada.
Modeli i osnovni kapaciteti
| Model | Konfiguracija kućišta | Nominalni protok | Maks. preporučena zapremina rezervoara (stalna instalacija) |
|---|---|---|---|
| OLU1A | Jednostruko kućište, kraća dužina | 3,4 l/min | ≈ 1.350 l |
| OLU1B | Jednostruko kućište, duža dužina | 3,4 l/min | ≈ 2.700 l |
| OLU2A | Dvostruko kućište, kraća dužina | 3,4 l/min | ≈ 2.700 l |
| OLU2B | Dvostruko kućište, duža dužina | 8,0 l/min | ≈ 5.400 l |
Zajedničke tehničke karakteristike (svi modeli)
- ATEX oznaka: II 3G Ex h IIB T3 Gc.
- Radna temperatura okoline: -20°C do +40°C.
- Temperatura fluida: -20°C do +80°C.
- Opseg viskoziteta: 10 do 500 cSt, u zavisnosti od izabranog filterskog uloška.
- Stepen zaštite napajanja: IP55 (zaštita od prodora prašine i mlazeva vode).
- Filterski medijum: dubinski medijum, staklena vlakna ili medijum sa apsorpcijom vode, zavisno od konfiguracije.
- Maksimalni pritisak kućišta filtera: 20 bar.
- Sigurnosni ventil pumpe: 15 bar.
- Pritisak otvaranja bypass ventila: 6,2 bar. (Ovo je interni sigurnosni ventil filterskog kućišta koji se otvara pri zapušenju uloška i ne treba ga mešati sa posebnom linijom RMF bypass jedinica namenjenih mobilnoj hidrauličnoj opremi.)
- Kompatibilnost fluida: hidraulična i sintetička ulja prema standardima DIN 51524 i DIN 51525.
Materijali
| Deo | Materijal |
|---|---|
| Kućište | Eloksirani aluminijum |
| Razvodnik, poklopac | Aluminijum |
| Zaptivači | Nitrilna guma (NBR) ili fluoroelastomer (FPM), zavisno od konfiguracije |
| Montažna ploča, korito za sakupljanje curenja | Pocinkovani ili nerđajući čelik |
| Delovi u kontaktu sa fluidom | Čelik i aluminijum |
Napomena: manja odstupanja u proizvodnom procesu su uobičajena i nalaze se u okviru dozvoljenih inženjerskih tolerancija.
Kao i kod standardnih off-line jedinica, AZ2-OLU serija se konfiguriše prema zahtevima konkretne aplikacije. Dostupne opcije obuhvataju celulozni dubinski medijum (nije kompatibilan sa najmanjim kućištem 1A) ili staklena vlakna finoće 1, 3, 6 ili 12 mikrona, uz opciju dodatnog sloja za apsorpciju vode (finoća 1 ili 5 mikrona); pumpe kapaciteta od 2,5 do 12,0 cm³ po obrtaju, u zavisnosti od potrebnog protoka; trofazno napajanje 230/400 V, 50 Hz, ili jednofazno napajanje 230 V, 50 Hz; kao i standardnu, mobilnu (na kolicima) ili ugradnju sa dodatnim koritom za sakupljanje curenja.
Prema podacima proizvođača, AZ2-OLU jedinice produžavaju vek komponenti i ulja tri do sedam puta u odnosu na rad bez filtracije, apsorbuju i zasićenu i slobodnu vodu iz ulja, i doprinose produženju veka fluida. Serija se najčešće primenjuje u industriji čelika i aluminijuma, petrohemijskoj industriji, brodogradnji i offshore sektoru, naftnoj i gasnoj industriji, kao i u rudarstvu – upravo u granama gde je prisustvo eksplozivne atmosfere najčešće.
Zašto sertifikacija mora obuhvatiti svaku komponentu
Konstruktivno, ATEX izvedba off-line jedinice ne razlikuje se suštinski od standardne: isti princip filtracije, iste opcije filterskih uložaka, ista modularnost. Razlika je u tome što svaki sastavni deo koji ima sopstveni potencijalni izvor paljenja – bilo mehanički (trenje, udar, statički elektricitet) bilo električni (varničenje, zagrevanje namotaja motora) – mora proći ocenu opasnosti od paljenja i dobiti sertifikat usklađen sa zonom, gasnom grupom i temperaturnom klasom u kojoj se oprema koristi. To se odnosi na elektromotor pumpe, upravljačku kutiju, indikatore pritiska,i sve druge električne ili elektromehaničke komponente ugrađene u sklop.
Iz tog razloga, ugradnja standardne, nesertifikovane komponente u sistem koji se nalazi u eksplozivnoj zoni poništava zaštitu čitavog sklopa, bez obzira na to što ostatak opreme poseduje važeći ATEX sertifikat. Prilikom izbora opreme za rad u eksplozivnoj zoni, potrebno je proveriti da li deklarisana ATEX oznaka odgovara stvarnoj zoni, gasnoj grupi i temperaturnoj klasi konkretnog pogona – ove parametre određuje ovlašćeno lice zaduženo za zonsku klasifikaciju objekta, a ne isporučilac opreme.
Tecosesa d.o.o. je ovlašćeni distributer Des-Case i RMF Systems rešenja za kontrolu čistoće ulja, uključujući i AZ2-OLU seriju za rad u eksplozivnim zonama. Za pogone u kojima postoji rizik od eksplozivne atmosfere, izbor odgovarajuće konfiguracije zahteva usaglašavanje tehničkih karakteristika jedinice sa zonskom klasifikacijom prostora, gasnom grupom i temperaturnom klasom definisanom za konkretno postrojenje.
